數(shù)控車床與普通車床的區(qū)別：

　　
1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置    數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來(lái)意外傷害。

　　
2、采用自動(dòng)排屑裝置    數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。

　　
3、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。 數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時(shí)也減少了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　
4、可自動(dòng)換刀    數(shù)控車床都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過(guò)程中可自動(dòng)換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

　　
5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離    數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡(jiǎn)單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。

　　
與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

　　
一、優(yōu)點(diǎn)：

　　
1、加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量。

　　
2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件。

　　
3、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

　　
4、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。

　　
5、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　
6、批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。

　　
二、缺點(diǎn)：

　　
1、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

　　
2、但其加工路線不易控制，不像普通機(jī)床一樣直觀。

　　
3、其維修不便，技術(shù)要求較高；

　　
4、工藝不易控制。